कोकून का प्रसंस्करण
इरी के कोकूनों का प्रसंस्करण
इरी कोकून खुले मुंह से हैं क्योंकि इसका रेशम का रेशा बंद है। इसलिए, इरी कोकून का उपयोग केवल कताई के उद्देश्य के लिए किया जा सकता है। इरी सिल्क में कुछ उत्कृष्ट कपड़ा गुण हैं जैसे कि सुंदरता (2-2.5 डेनिअर) और थर्मल गुण जो फाइबर के अंतिम उपयोग को निर्धारित करने के लिए महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। मारी और तसर रेशम की तुलना में इरी रेशम महीन होता है। क्षेत्र में उत्पादित इरी कोकून के प्रमुख भाग ताकली और अन्य जैसे पारंपरिक उपकरणों के माध्यम से स्थानीय रूप से घूम रहे हैं कताई उपकरणों जैसे कि CSTRI चरखा आदि।
सुखाने:
सूर्य की सूखने का अभ्यास आमतौर पर इसकी सादगी के कारण किया जाता है। हालांकि, गर्म हवा का सूखना बेहतर होता है जहां कोकून को 3-4 घंटे के लिए 95 से 55 0C में रखा जाता है। चूंकि इस क्षेत्र में इरी प्यूपा का सेवन ज्यादातर लोग करते हैं, इसलिए स्टिफ़लिंग प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं होती है। हालांकि, संरक्षण और भंडारण के लिए शेल सूखना आवश्यक है।
कोकून चयन: साफ, सूखा और समान गुणवत्ता वाला कोकून होना चाहिए कताई के लिए लिया।
दिगुम्मिन्ग
पारंपरिक प्रक्रिया:
कोकून को ढीले ढंग से सूती कपड़े में बांधा जाता है और 10g सोडा / l पानी में 45 मिनट से 1 घंटे तक उबाला जाता है। उबलने के बाद, व्यक्तिगत कोकून को खींचा जाता है या सादे पानी में पतली चादर में खोला जाता है। केक बनाने के लिए 3-4 ऐसी चादरों को मिलाया जाता है, जिन्हें सुखाकर ताकली में कताई के लिए इस्तेमाल किया जाता है। केले, गेहूं के डंठल, धान के पुआल और हरे पपीते के टुकड़ों से प्राप्त राख जैसे स्थानीय रूप से उपलब्ध सामग्री का इस्तेमाल आमतौर पर सोडा की बजाय रसायन के रूप में किया जाता है।
बेहतर तरीका है:
इरी कोकून को एक छिद्रपूर्ण कपड़े में बाँध दिया जाता है और बंडल को 10-12 ग्राम साबुन और 2-4 ग्राम सोडा प्रति लीटर पानी के घोल में डुबोया जाता है और एक घंटे के लिए घोल दिया जाता है। कोकून को फिर धोया जाता है और 15-30 मिनट के लिए ताजे पानी में रख दिया जाता है। उचित रूप से धोने के बाद कोकून के गोले को फाइबर की परत को परेशान किए बिना सुखाया जाता है और फिर विशेष रूप से CSTRI मशीनों में कताई के लिए उपयोग किया जाता है।
कताई
तकली कताई:
टेकली में बेस की तरह डिस्क के साथ एक स्पिंडल होता है। स्पिनर बाएं हाथ में कोकून केक रखता है, ड्राफ्ट करता है और फिर दाहिने हाथ से स्पिंडल को स्ट्रैंड खिलाता है। स्पिंडल को कभी-कभी दाहिने हाथ से घुमाया जाता है यार्न को धुरी को हवा देने के लिए। उत्पादन लगभग 40-60g / व्यक्ति / दिन है।
बेहतर कताई पहिया:
हालांकि ताकली बहुत सरल और सस्ती है, लेकिन इसका उत्पादन काफी कम है। समय-समय पर बेहतर कताई उपकरणों को विकसित किया गया है जिसमें CSTRI चरखा है नवीनतम है। कोकून शेल से 70-80% रिकवरी के साथ उत्पादन लगभग 120-150g / व्यक्ति / दिन है।
बुनाई:
आमतौर पर फेंक शटल करघे को आसानी से इरी कपड़ा बुनाई के लिए उपयोग किया जाता है। बुनाई के लिए प्रारंभिक ऑपरेशन में आकार और युद्ध शामिल है जो ताना के लिए धागे की घुमावदार है। प्रक्रियाएं मुख्य रूप से मैनुअल हैं। ताना क्षैतिज ड्रम या हाथ रील में अनुभाग द्वारा अनुभाग तैयार किया जाता है। कपड़े में इस प्रकार आवश्यक चौड़ाई हो सकती है। वज़न के धागे को एक बॉबिन पर नाव के आकार के शटल में लगाया जाता है। तैयार कपड़े कपड़े की बीम पर लगातार घाव कर रहा है।
अब एक दिन, फ्लाई शटल लूम का उपयोग बेहतर समानता इरी कपड़े के लिए और मिश्रित कपड़े के लिए भी किया जाता है। उत्पादन क्वांटम थ्रो शटल लूम की तुलना में 2.5 गुना अधिक हो जाता है। एक फेंक शटल करघा लगभग 0.5 मीटर कपड़ा / दिन काम कर सकता है जबकि फ्लाई शटल 5 मीटर तक बुनाई कर सकता है।
स्रोत:
- भारत के उत्तर पूर्वी क्षेत्र के लिए मुगा, इरी और शहतूत सेरीकल्चर की प्रथाओं का पैकेज, 2005, केंद्रीय मुगा, इरी अनुसंधान और प्रशिक्षण संस्थान, लाहोड़ीगढ़, जोरहाट, असम।
- डायरेक्ट्री ऑफ सेरीकल्चर टेक्नोलॉजी 2008, कर्नाटक राज्य सेरीकल्चर रिसर्च एंड डेवलपमेंट इंस्टीट्यूट, बैंगलोर- 560 062 ।