कोकून का प्रसंस्करण
शहतूत के कोकून का प्रसंस्करण
प्री रीलिंग प्रक्रिया
कोकून स्टिफिंग और सुखाने
स्टिफ़लिंग प्रक्रिया का उद्देश्य मोतियों के उद्भव को रोकने के लिए प्यूपा को मारना है और फिर संरक्षण और भंडारण के लिए कोकून सूख जाता है।
स्टिफ़लिंग के तरीके
- धूप में सुखाना: ताजा कोकून को पतली परतों में फैलाया जाता है और लगभग तीन दिनों तक सूरज के संपर्क में रखा जाता है। यह व्यापक रूप से असम में प्रचलित है। हालांकि प्रक्रिया कोकून और यार्न की गुणवत्ता को प्रभावित करती है।
- स्ट्रीम स्टिफ़लिंग: कंटेनर में या स्टीम बॉयलर से उत्पन्न गीला भाप कोकून के ऊपर से गुज़ारा जाता है। यह प्रक्रिया असम और उत्तर पूर्वी राज्यों में प्रचलित नहीं है।
- गर्म हवा सूखना: गर्म हवा का उपयोग प्यूपे और कोकून शेल को मारने और सुखाने के लिए किया जाता है। यह स्टिफ़लिंग और सुखाने के लिए अनुशंसित प्रक्रिया है क्योंकि यह कोकून और कच्चे रेशम के गुणों को बनाए रखता है। उष्नाकुटी को बड़े पैमाने पर कोकून स्टिफ़लिंग और सुखाने के लिए भी अनुशंसित किया जाता है जो गर्म हवा सुखाने के सिद्धांत पर काम करता है।
कोकून छँटाई
कोकून सॉर्टिंग का उद्देश्य दोषपूर्ण कोकून को बहुत अलग करना है कि केवल अच्छे कोकून को रीलिंग के लिए लिया जाता है। दोषपूर्ण कोकून जैसे डबल्ड, दागदार, मटमैले इत्यादि को अलग किया जाता है और एक समान आकार, आकार, शैल मोटाई के कोकून को रीलिंग के लिए लिया जाता है।
कोकून को उबलना
फिलामेंट को उजागर करने के लिए, गर्म पानी या उबलते में कोकून डालकर गोंद को नरम करना आवश्यक है।
उबालने के तरीके
- ओपन पैन कुकिंग: यह पारंपरिक तरीका है जिसमें कोकून के खाना पकाने, पकाने और समायोजन को एक ही स्नान में एक साथ किया जाता है, जहां पानी 90-95 0C से लेकर उच्च तापमान पर बनाए रखा जाता है।
- दो पैन / तीन पैन खाना बनाना: यह एक बैच प्रक्रिया है। विधि में 45-980C के भीतर समय और तापमान में हेरफेर करके खाना पकाने के कोकून को दो या तीन पैन में भिगोना, उबालना, उबालना और समायोजित करना शामिल है।
कोकून ब्रश
फिलामेंट के सही सिरे का पता लगाने के लिए कोकून को ब्रश किया जाता है।
कोकून ब्रशिंग के प्रकार
- मैनुअल ब्रशिंग: पारंपरिक पैन विधि द्वारा कोकून को उबालने के बाद, कोकून को उसी स्नान में 20-25 सेमी की लंबी छड़ी की मदद से ब्रश किया जाता है। खोल का बाहरी सोता छड़ी पर चिपकने वाला है और स्पष्ट फिलामेंट से उलझे हुए हिस्से को अलग करने के बाद, कोकून को रीलिंग बेसिन में स्थानांतरित कर दिया जाता है।
- मैकेनिकल ब्रशिंग: अर्ध स्वचालित और मशीनों में, पकाए गए कोकून को रीलिंग मशीन में मैकेनिकल डिवाइस द्वारा ब्रश किया जाता है। यह एक उन्नत प्रक्रिया है और उत्तर पूर्व भारत में इसका अभ्यास नहीं किया जाता है।
रीलिंग : शहतूत की रीलिंग निम्नलिखित रीलिंग डिवाइस में की जाती है
चरखा
यह पारंपरिक हाथ से संचालित रीलिंग सिस्टम है। भारतीय कच्चे रेशम उत्पादन का 50-60% इस रीलिंग डिवाइस से है। यह स्थानीय रूप से उपलब्ध सामग्री से बना है और इसमें मिट्टी के प्लेटफार्म, तारा पेटी, थ्रेड गाइड और रील शामिल हैं।
बेहतर चरखा
इस प्रक्रिया में, खाना पकाने और रीलिंग ऑपरेशनों को अलग किया जाता है, क्रोइसिल पुली प्रदान की जाती है और रील शाफ्ट और बोले जाने वाले लोहे और लकड़ी के बने होते हैं पसलियों और सज्जित गेंद असर के साथ हैं। इस उपकरण में उत्पादित यार्न की गुणवत्ता देश के चरखे से बेहतर है।
कुटिया घाटी
यह चरखा हाथ रीलिंग मशीन पर एक विकास है। थ्रेड बटन और क्रोइसुर मैकेनिज्म को शामिल नहीं किया गया है और भाप का उपयोग उत्पादन के लिए किया जाता है यांत्रिक मोटर्स के लिए गर्मी और विद्युत मोटर।
मल्टी एंड रीलिंग मशीन
यह पंक्ति रेशम यार्न की गुणवत्ता और उत्पादन में सुधार करने के लिए कॉटेज बेसिन का एक संशोधित संस्करण है। प्रत्येक बेसिन के 10-20 छोर हैं। फिलामेंट्स को जेटबोट ट्यूब और बटन छेद के माध्यम से खींचा जाता है। फिलामेंट्स को क्रॉइल पुरी के माध्यम से खींचा जाता है और अंततः रील पर बांधा जाता है। मल्टी एंड मशीन में कच्चे रेशम की गुणवत्ता बेहतर होती है।
री – रीलिंग
री रीलिंग मानक आकार और वजन के कच्चे रेशम की खाल बनाने के लिए किया जाता है। आम तौर पर, री रीलिंग मशीन लोहे और लकड़ी के घटक के साथ “यू” ब्रैकेट के साथ बड़ी रील के लिए बनाई जाती है, जिसे ट्रैवर्स किए गए तंत्र, रील ड्राइव व्यवस्था और रेशम सुखाने की सुविधा के साथ लगाया जाता है। असम में पारंपरिक लकड़ी के स्ट्रक्चर्ड हैंड ड्राइव री-रीलिंग मशीन के साथ ट्रैवर्स किए गए तंत्र का अभ्यास किया जाता है।
शहतूत की बुनाई
शेकबेरी बुनाई के लिए जैक्वार्ड / डॉबी तंत्र के साथ फ्लाई शटल लूम का उपयोग किया जाता है। शहतूत की बुनाई आमतौर पर असम के सलूखी क्षेत्र में केंद्रित है। इंफाल में,शहतूत की बुनाई स्थानीय डिज़ाइन के कपड़े तैयार करने के लिए की जाती है। इन क्षेत्रों में उपयोग किए जाने वाले शहतूत रेशम का प्रमुख हिस्सा कर्नाटक से आता है और केवल स्थानीय रूप से उत्पादित शहतूत कच्चे रेशम का उपयोग किया जाता है। आम तौर पर एक फ्लाई शटल लूम एक सेटिंग में 2.5 से 3 किलोग्राम ताना यार्न और 5 से 6 किलो वेट यार्न का उपभोग कर सकता है।
स्रोत:
- भारत के उत्तर पूर्वी क्षेत्र के लिए मुगा, इरी और शहतूत सेरीकल्चर की प्रथाओं का पैकेज, 2005, केंद्रीय मुगा इरी अनुसंधान और प्रशिक्षण संस्थान, लहदोईगढ़, जोरहाट, असम।
- डायरेक्ट्री ऑफ सेरीकल्चर टेक्नोलॉजी 2008, कर्नाटक राज्य सेरीकल्चर रिसर्च एंड डेवलपमेंट इंस्टीट्यूट, बैंगलोर- 560 062।